Tá ról níos tábhachtaí ag teicneolaíocht próiseála léasair, mar gheall ar a buntáistí teicniúla féin, i dtionscal na ceallraí litiam, mar shampla táthú léasair croíthe agus modúil, gearradh ábhar cuaille, marcáil agus mar sin de. Tugann an páipéar seo isteach go príomha ar líne táirgeachta uathoibrithe meaisín táthú léasair ceallraí litiam sa chóras aistrithe ábhar, córas oiriúnaitheach, córas suite amhairc, bainistíocht forghníomhaithe déantúsaíochta MES agus príomhtheicneolaíochtaí eile.
Cadhnraí litiam mar gheall ar a dlús ardfhuinnimh, ardvoltais, cosaint an chomhshaoil, saol fada agus is féidir a athluchtú go tapa agus buntáistí eile, bail ar fónamh orthu ag an digiteach 3C, uirlisí cumhachta agus tionscail eile, tá an fuinneamh nua ranníocaíocht tionscal feithicleach go háirithe feiceálach. Mar chroí-chomhpháirt na bhfeithiclí nua fuinnimh, tá a fheidhmíocht soláthair cumhachta, cobhsaíocht, sábháilteacht mar ghné thábhachtach d'fheidhmíocht feithiclí nua fuinnimh, tá ról cinntitheach ag cáilíocht táthú ceallraí cumhachta i bhfeidhmíocht na ceallraí cumhachta, rud a chinneann an feidhmíocht na feithicle. Tá ról níos tábhachtaí ag teicneolaíocht próiseála léasair mar gheall ar a buntáistí teicniúla féin, sa tionscal ceallraí litiam, mar shampla an táthú léasair croí agus modúl, gearradh ábhar píosa cuaille, marcáil agus mar sin de!
1. Cur i bhfeidhm táthú léasair i monarú cadhnraí litiam
Tá táthú léasair mar bhíoma léasair mar fhoinse fuinnimh, úsáid a bhaint as feistí fócasaithe ionas go mbeidh an léasair comhiomlánaithe isteach i bhíoma dlús ardchumhachta ionradaithe ar dhromchla an phíosa oibre le haghaidh téimh, i seoladh teasa an ábhair miotail faoi ghníomh díscaoileadh inmheánach an ábhair chun linn intuaslagtha ar leith a fhoirmiú. Is cineál nua de mhodh táthú é táthú léasair, atá sa chéim forbartha ardluais faoi láthair. Nuair a dhéantar táthú léasair, tá crios teasa an phíosa oibre beag; joints weld beag, cruinneas ard toisí táthú; is é an modh táthú ná táthú neamhtheagmhála, ní gá fórsa seachtrach a chur leis, dífhoirmiú táirgí beaga, cáilíocht táthú ard, ardéifeachtúlacht, éasca le táirgeadh uathoibrithe a bhaint amach.
Ó mhonarú cealla ceallraí litiam go PACK ceallraí isteach i ngrúpa, is próiseas déantúsaíochta an-tábhachtach é táthú, tá seoltacht ceallraí litiam, neart, aerdhíonacht, tuirse miotail agus friotaíocht creimeadh, ina gcaighdeán meastóireachta cáilíochta táthú ceallraí tipiciúil. Cuirfidh an rogha modh táthú agus próiseas táthú isteach go díreach ar chostas na ceallraí, ar cháilíocht, ar shábháilteacht agus ar chomhsheasmhacht na ceallraí.
Ar an dara dul síos, is féidir le táthú léasair a rialú go beacht, le láthair beag dírithe agus suíomh ardchruinneas, atá, in éineacht leis an lámh robotic, éasca le huathoibriú, éifeachtacht táthú a mhéadú, uaireanta fear a laghdú, agus costais níos ísle. Ina theannta sin, ní bheidh táthú léasair plátaí tanaí nó sreanga tras-trastomhas mín a plagued ag leá ar ais, mar atá an cás le táthú stua.
De ghnáth bíonn éagsúlacht ábhar i struchtúr na ceallraí, mar shampla cruach, alúmanam, copar, nicil, etc. Féadfar na miotail seo a dhéanamh i leictreoidí, sreanga, nó sliogáin, dá bhrí sin, cibé an ábhar nó éagsúlacht ábhar é idir an táthú, a chur ar aghaidh chuig an bpróiseas táthú na riachtanais arda. Is é an buntáiste a bhaineann leis an bpróiseas táthú léasair ná an raon leathan ábhar is féidir a tháthú agus an cumas ábhair éagsúla a tháthú.
2. Táthú léasair sa líne táirgeachta PACK ceallraí litiam sa phríomhtheicneolaíocht
Líne táirgeachta uathoibrithe modúl ceallraí meaisín táthú léasair ceallraí litiam, go ginearálta lena n-áirítear an croí-luchtú, scanadh, tástáil, glanadh, sórtáil, cruachta modúl, braite cruachta, agus táthú modúl, braite táthú, urscaoileadh modúil agus próisis eile, an córas aistrithe ábhar, oiriúnaitheach Is é córas, córas suite fís, bainistíocht forghníomhaithe déantúsaíochta MES, etc., an príomhtheicneolaíocht sa líne táirgeachta iomlán, ach freisin chun oiriúnú don phatrún táirgeachta ilspeicis bhaisc bheag den tacaíocht theicniúil thábhachtach.
1) Córas Aistrithe Ábhar
Ó chroí-luchtú go díluchtú modúl deiridh, críochnaítear an t-aistriú ábhar iomlán tríd an gcóras aistrithe ábhar, a fhéadfaidh na stáisiúin oibre a leathnú go solúbtha de réir riachtanais choigeartaithe an phróisis, agus ní gá oibriú daonna a bheith ag an aistriú idir stáisiúin éagsúla, agus Tagann pláta suite an mhodúil le meicníocht um choigeartú méid an táirge, ar féidir é a oiriúnú do chlampáil modúil de mhéideanna éagsúla, agus tá sé an-oiriúnach do riachtanais táirgeachta ilchineálacha beaga.
2) Córas oiriúnaitheach
I bpróiseas táirgthe modúl ceallraí, tá pacáiste bog, cearnach agus sorcóireach na cineálacha cadhnraí is coitianta ag teacht isteach, agus tar éis méideanna éagsúla cadhnraí a chruachadh i méideanna éagsúla modúil, ní mór gach próiseas a oiriúnú don chóras oiriúnaitheach chun an nasc a chinntiú. den bhuille líne iomlán, go háirithe sa phróiseas táthú, nach bhfuil ach in oiriúint do mhéideanna éagsúla na modúil chun an próiseas PACK modúl a chomhlánú.
Glacann córas oiriúnaitheach nascáil teaglaim il-ais chun an suíomh suite a chur i bhfeidhm sa limistéar próiseála táirgí, gan aon chineál srianta ábhar ag teacht isteach, chun an obair táthú a chríochnú agus aistriú go dtí an chéad phróiseas eile.
3） Córas Suite Amhairc
Glanadh dromchla táthú croí, marcáil modúl, tá táthú píosa inréimneach críochnaithe de ghnáth ag próiseáil léasair, cóimeáil modúl ceallraí, go minic le lamháltais tríthoiseach mór, tá sé deacair a bhaint amach ar an bpróiseáil léasair ar an suíomh bearna riachtanais mhéid, a eascraíonn i meath géar i bpróiseáil. cáilíochta. Is féidir le tabhairt isteach córas suite amhairc freastal ar an éileamh ar shuíomh cruinn, is féidir leis an cruinneas a bhaint amach ± 0.05mm, trí fhís na sonraí grianghraf a fháil, agus aiseolas a thabhairt ar ais chuig an gcóras rialaithe chun diall ábhartha, rud a fhágann gur féidir an suíomh próiseála ard-chruinneas suite.
4） Córas Bainistíochta Forghníomhaithe Déantúsaíochta MES
Tá ardán forbartha oscailte ag córas bainistíochta forghníomhaithe déantúsaíochta MES, is féidir é a bheith bunaithe ar ardán bunúsach an chórais go tapa agus go lúfar de réir riachtanais úsáideoirí chun cur i bhfeidhm forbairt tionscadail MES a chomhlánú, lámhleabhar ach amháin de réir na dtreoracha paraiméadar MES chun an obair a threorú. , agus trí bhíthin cairteacha agus staitisticí cuimsitheacha agus anailís ar an bhfaisnéis maidir le socrú táirgeachta atá ann cheana féin a fheabhsú. Ó chroí-luchtú go dtí urscaoileadh modúl deiridh, is féidir na paraiméadair, na sonraí, agus faisnéis eile a thagann isteach de gach próiseas a cheistiú go tapa agus a anailísiú agus a phróiseáil go tráthúil tríd an gcóras MES, rud a fhágann go bhfuil an próiseas inrialaithe agus éifeachtach i ndáiríre. Tá pacáiste sonraí próiseas táthú léasair comhtháite go díreach isteach sa chóras MES chun an t-úsáideoir a ghlaoch agus a athrú a éascú, is féidir leis an sraith iomlán de chóras MES a bheith díreach chuig an líne táirgeachta i gceardlann táirgthe gan fhoireann, lámhleabhar ach amháin ar imeall an ábhair. athsholáthar chun sábháilteacht a fheabhsú. Leis an gcomhéadan cumarsáide tionsclaíoch forchoimeádta, ní féidir le húsáideoirí ní hamháin monatóireacht agus bainistíocht iargúlta a bhaint amach, ach freisin chun dul go héifeachtach le fiontair ERP, ag fíorú mhonarcha cliste agus faisnéiseach.
