I gcomparáid le modhanna táthú traidisiúnta, tá buntáistí suntasacha ag táthú léasair - ionchur teasa íseal, luas táthú tapa, crios beag teasa, dífhoirmiúchán teirmeach beag, etc. Le blianta beaga anuas, tá táthú léasair in úsáid go forleathan i dtionscal na ngluaisteán, tionscal longthógála, Tá tionscal cumhachta núicléach, tionscal aeraspáis agus tionscail ardteicneolaíochta eile á n-úsáid go forleathan, agus le costas tacair iomlána trealaimh chun cur i bhfeidhm crua-earraí laethúla agus réimsí eile a bhaineann leis an saol a laghdú thosaigh sé ag fás go tapa.
D'fhonn freastal ar riachtanais fhorbairt na dtionscal éagsúla, tá modhanna táthú léasair feabhsaithe agus curtha chun cinn freisin. Tá táthú filler léasair tar éis éirí mar mhalairt éifeachtach ar tháthú stua traidisiúnta sna tionscail iompair iarnróid agus feithicleach mar gheall ar a fhuinneamh táthú comhchruinnithe agus dífhoirmiúchán beag, rud a d'fhéadfadh an corrlach bearna a laghdú le linn táthú butt agus lochtanna táthú a laghdú.
Inniu, tabharfaimid isteach duit na buntáistí a bhaineann le táthú filler léasair.
Nuair a dhéantar táthú filléad léasair, is léasair snáithín ardchumhachta é an léasair de ghnáth
Ní hamháin go bhfuil an sreang ag teastáil ón léasair, ach ní mór freisin an t-ábhar bonn a leá agus foirmiú táthú comhleá domhain léasair éifeacht uathúil poll beag ar an mbunábhar, ag cruthú linn leáite níos doimhne, comhdhéanamh na sreinge agus na comhpháirteanna bonn-mhiotail go hiomlán. measctha chun linn snámha leáite measctha nua a fhoirmiú, tá difríocht mhór ag an linn snámha leáite measctha de chomhdhéanamh eiliminteach agus a chomhréir, cáilíocht i gcoibhneas leis an sreang agus an t-ábhar bonn, ionas gur féidir leat an sreang ceart a roghnú le haghaidh lochtanna feidhmíochta an bhunábhair féin a chuirtear leis an bpróiseas táthú, agus mar sin feabhas a chur ar fhriotaíocht crack, friotaíocht tuirse, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht caitheamh an táthú ar leibhéal micreascópach le cuspóir.
Ina theannta sin, ceadaíonn táthú filler léasair do tháthú cruachta il-pas, toisc go gcumasaíonn sé táthú comhleá domhain le héifeacht poll beag, rud a cheadaíonn comhleá iomlán de na sraitheanna uachtaracha agus íochtaracha agus seachnaíonn sé lochtanna tromchúiseacha nach bhfuil comhleádh, rud a sholáthraíonn an cumas. chun joints tiús mór a tháthú.
Le forbairt na teicneolaíochta táthú filler léasair agus méadú ar theorainn uachtarach cumhachta an léasair, tá cur i bhfeidhm táthú filler léasair ag éirí níos mó agus níos forleithne:
Réimsí iarratais táthú filler léasair
- Táthú filler léasair de chóimhiotail alúmanaim
- Táthú filler léasair de mhiotail neamhchosúla
- Feabhsú ar fhoirmiú seam táthú
- Táthú filler bearna caol
I gcás dhá cheann de na hiarratais, is é sin, feabhas a chur ar fhoirmiú seam weld agus táthú filler bearna caol, a ligean ar a fheiceáil ar an éifeacht táthú filler léasair le samplaí praiticiúla iarratais.
Feabhsú ar fhoirmiú seam táthú
Riachtanas: Táthú sputtering cruach dhosmálta 1mm agus 3mm, a éilíonn seam weld gan porosity agus foirmiú níos fearr.
Trealamh: léasair snáithín leanúnach 4000W (trastomhas croí snáithín 200μm), friothálacha sreang, ceann táthú.
Toradh: Foirmiú maith, gan aon porosity sa seam weld, foirmiú agus cruth trasghearrtha an seam táthú mar a thaispeántar sa phictiúr thíos.
a. 1mm móide 1mm
b. 1mm móide 3mm
c. 3mm móide 3mm
Táthú il-pas filléad léasair caol
Riachtanais: Táthú sputtering pláta cruach mara 18mm tiubh Q345, a éilíonn níos lú porosity sa weld, gan aon díscaoileadh, neart teanntachta níos airde an chomhpháirteach ná an t-ábhar tuismitheora, agus foirmiú táthú níos fearr.
Trealamh: léasair snáithín leanúnach Rike 6000W (trastomhas croí snáithín 400μm), friothálacha sreang, ceann táthú.
Toradh: Tá an fhoirmiú go maith, gan aon chomhleá, tá an weld go bunúsach saor ó porosity, mar a thaispeántar sa phictiúr seo a leanas, agus cruthaíonn an tástáil teanntachta go bhfuil bristeacha an táthú san ábhar bonn, rud a léiríonn go bhfuil neart teanntachta an chomhpháirteach níos airde ná sin den bhunábhar.
Maidir leis an ábhar a úsáidtear go coitianta táthú butt comhpháirteach léasair filléad, d'fhonn feabhas a chur ar an foirmiú weld, tá sé molta go ginearálta go bhfuil an léasair agus trastomhas croí snáithín, ba chóir cumraíocht ceann táthú a chinntiú go bhfuil an trastomhas spota dírithe idir {{0 }}.4mm agus 0.6mm, agus ba chóir an sreang a roghnú mar an grád cuí.
