Is é atá i Tungsten (W) ná miotal an -chrua, silvery - liath, neamhchoitianta leis an leáphointe is airde d'aon mhiotal sa nádúr (3422 céim). Coinníonn sé cobhsaíocht struchtúrach sa Ultra - teochtaí arda imoibreoirí comhleá núicléach. Is é a chruas an dara ceann ach le carbón, agus sroicheann a dhlús 19.25 g/cm³. Tá seoltacht theirmeach agus leictreach den scoth aige freisin, agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh creimthe agus ocsaídiúcháin fiú ag teochtaí arda.
Déanann na hairíonna seo ábhar neamh -in -athsholáthair do na hiarratais chriticiúla amhail ard - comhpháirteanna aeraspáis teochta, tóireadóirí tástála leathsheoltóra, agus feiste leighis x - collimators Ray. Mar sin féin, go beacht mar gheall ar a chruas ard agus a phointe leá ard, bhí ard -dhúshlán ag baint le cruinneas ard -, damáiste - saor in aisce sa tionscal déantúsaíochta.
Cé chomh deacair is atá próiseáil tungstain?
In iarratais ar mheaisíniú beachta, is féidir le modhanna meaisínithe traidisiúnta (mar shampla druileáil agus muilleoireacht) caitheamh go dian, scealpadh, agus fiú briseadh, agus is féidir leis an ábhar a chur faoi deara agus a scoilteadh. Electro - Braitheann meaisínithe urscaoilte (EDM) ar urscaoileadh leictreoid chun ábhar a bhaint. Mar sin féin, is féidir le leáphointe ard Tungstan microcracks agus ciseal athmhúnlaithe a fhágáil sa limistéar próiseáilte, agus is gá céimeanna snasaithe breise a bheith ag teastáil. Mar gheall ar an ráta ard chaitheamh leictreoid seo tá sé deacair cruinneas a choinneáil laistigh de ± 5μm, agus mar thoradh air sin tá éifeachtúlacht íseal ann.
Ag tabhairt aghaidh ar na dúshláin seo, is iad léasair femtosecond, lena meicníocht uathúil, an réiteach is fearr chun teorainneacha próiseála tungstain a bhrú.
Meaisíniú beachtais léasair femtosecond
Tá léasair femtosecond gearr - léasair chuisle. Nuair a bhíonn an fuinneamh cuisle an -ard dírithe ar dhromchla an tungstain, tá a chuid ama gníomhaíochta i bhfad níos giorra ná an t -am seolta teasa laistigh den ábhar. Tar éis dó an fuinneamh a ionsú, níl aon am ag an ábhar leá agus is féidir é a bhaint láithreach trí sublimation agus vaporization. Tugann an próiseas seo, ar a dtugtar "Absiation Fuar," na buntáistí seo a leanas thar cuimse:
Strus - saor in aisce: neamh {- Seachnaíonn meaisínithe scoilteanna agus dífhoirmiú de bharr fórsaí meicniúla ar ábhair bhréige -.
Níl aon teas - Crios a bhfuil tionchar aige air (HAZ): Seachnaítear damáiste teirmeach, sraitheanna athmhúnlaithe, agus athruithe miotalacha go bunúsach, ag caomhnú go foirfe na hairíonna fisiciúla bunaidh de thungstain.
Beachtas Submicron: Tá an spot -mhéid fócasaithe idir 10 agus 30 miocrón. In éineacht le rialú gluaisne lúb dúnta {- (cruinneas suiteála ± 1μm), comhlíonann an gharbhacht imeall atá níos lú ná nó cothrom le 0.2μm leathsheoltóir - riachtanais bheachtais ghrád.
Comhoiriúnacht Ábhar: Próiseálann sé go héifeachtach tungstain íon, cruach tungstain, cairbíd tungstain, agus ábhair eile, beag beann ar chomhdhéanamh ábhair nó cruas.
Samplaí próiseála ábhair léasair femtosecond
1. trí {- Próiseáil cnuasaigh poll agus poll
Infheidhme maidir le bileoga tungstain tanaí faoi 0.5mm, le raon trastomhas poll de 10-250μm, moirfeolaíocht imeachta agus iontrála comhsheasmhach, agus cruinneas ± 1μm. Tá na himill poll saor ó shraitheanna athmhúnlaithe agus ó thaiscí smionagar. Comhlíonann luasanna próiseála braisle poll de 2-5 soicind in aghaidh an phoill riachtanais eagair dhlúth poll amhail plátaí páirce sreafa breosla agus scáileáin optúla.
2. Micrea - Próiseáil Poll Cearnóg Nano
Taper - Cearnóg saor in aisce trí {- Cruthaítear poill ar bhileoga tungstain tiubh 0.2mm, le méid íosta poll cearnógach de 80μm agus uillinn R níos lú ná nó cothrom le 10μm. RA EDGE RA níos lú ná nó cothrom le 0.2μm. Réitigh na dúshláin phróiseála a bhaineann le struchtúir mhúnlaithe Speisialta - cosúil le collimators agus tóireadóirí braiteora.
3. Gearradh Coimpléasc: Ultra - Linewidths caol agus comhrianta speisialta -
Gearr comhrianta speisialta - ar bhileoga tungstain le crack - imill saor in aisce. Is féidir ultra {- líne chúng suas le 6μm a ghearradh, agus is féidir 25μm non - a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do chomhpháirteanna beachtais ardleibhéil - mar phlátaí comhla speictriméadair agus plátaí comhla eitlíochta.
4. Cóireáil dromchla: Eitseáil groove
Tá grooves dlúth 50μm domhain x 65μm ar leithead eitseáilte ar dhromchla rollóirí cruach tungstain, ag fágáil aon chiseal athmhúnlaithe ná iarmhar leá. Cuidíonn sé seo le feidhmíocht leideanna uirlisí, rollóirí agus comhpháirteanna eile a uasghrádú.
Cén fáth a roghnaíonn tú réitigh léasair femtosecond teicneolaíochta monacróim?
Tá teicneolaíocht monacrómach ag gabháil go mór do thaighde agus do chur i bhfeidhm na teicneolaíochta léasair femtosecond, ag cruthú réitigh córais atá saincheaptha do thréithe uathúla na n -ábhar tungstain.
Tacaíocht trealaimh ardleibhéil
Cumasaíonn éagsúlacht trealaimh speisialaithe, atá feistithe le léasair Pulse Ultrashort a forbraíodh go neamhspleách, gearrtha, druileáil, agus eitseáil le micron - Rialú beachtais leibhéal. Sáraíonn an chobhsaíocht próiseála meán an tionscail, ag freastal ar riachtanais fhréamhshamhlaithe chasta na céime T&F agus oibriú éifeachtach na maise táirgthe.
2. Taithí Próisis Dhomhain
Cinntíonn ár bhfoireann próisis ghairmiúil, atá feistithe le trealamh cigireachta beachta mar SEMS (micreascóip leictreon a scanadh) agus idirghabhálaithe solais bán, go gcomhlíonann próiseáil cáilíochta caighdeáin dearaidh déine.
3. Cás -Staidéir fhairsinge
Tá taithí fhairsing againn i micrea -- agus nano - ábhair tungstain a phróiseáil, a chlúdaíonn ábhair éagsúla amhail tungstain íon, cóimhiotail tungstain, agus cairbíd tungstain, chomh maith le struchtúir éagsúla amhail micropores, slits, poill chearnach, agus uigeachtaí dromchla. Déanaimid comhoiriúnú go tapa ar an meascán paraiméadair is fearr (cumhacht, luas scanadh, minicíocht chuisle, etc.) chun éifeachtúlacht T&F agus táirgthe a fheabhsú.
I ndéantúsaíocht bheacht, is minic a shocraíonn teorainneacha na n -ábhar uasteorainn an táirge. Tá teicneolaíocht léasair femtosecond, mar theicneolaíocht phróiseála - imeall, ag éirí mar chroí -uirlis chun briseadh trí scrogaill i bpróiseáil ábhair chruas ard - mar tungstan. Má tá dúshláin phróiseála tungstain os do chomhair nó más mian leat leibhéil nua beachtais táirgí a bhaint amach, déan teagmháil linn agus oibreoidh ár bhfoireann saineolaithe leat chun an réiteach is fearr a fhiosrú.
