Réitigh Táthú Léasair Cianda Do Dhoirse Feithicleach

Is cuid mhór den phróiseas déantúsaíochta gluaisteán é déantúsaíocht comhlacht-i-bán, agus imríonn an doras, mar phríomh-chomhpháirt den chomhlacht-i-bán, róil séalaithe agus imthacaí, etc. Mar gheall ar a cháilíocht ard ceanglais maidir le cuma agus tuiscint láidir ar thaithí an úsáideora, is é cruinneas a mhonarú a chinneann cáilíocht na feithicle ar fad agus éifeacht an radhairc den chuid is mó. Ar an gcúis seo, tá teicneolaíocht táthú doras ard-chruinneas agus ardcháilíochta tagtha chun cinn. Tá teicneolaíocht táthú léasair, go háirithe teicneolaíocht táthú léasair iargúlta, ina phróiseas caighdeánach i ndéantúsaíocht páirteanna feithicleach mar gheall ar a buntáistí uathúla a bhaineann le seams táthú ard-chaighdeán, ard-neart agus rigidity struchtúrach maith, criosanna beaga a bhfuil tionchar ag teas orthu, beagnach gan aon dífhoirmiú. páirteanna, agus ard-atáirgtheacht seams táthaithe (cruinneas ardphróiseála, sábháilteacht agus luas).

I dtáthú léasair iargúlta, tá an bhíoma léasair treoraithe ag córas scátháin mearghluaiseachta i galbhánaiméadar scanadh chun díriú go beacht ar an láthair táthú agus díriú ar dhromchla an phíosa oibre. Ag an am céanna, bogann an robot an galbhánaiméadar scanadh go leanúnach. Ar an mbealach seo, déantar an t-am taistil idir seams táthú a ghiorrú go mór agus laghdaítear amanna timthriallta, rud a fhágann go bhfuil torthaí páirteanna níos airde agus feabhsuithe suntasacha ar éifeachtúlacht déantúsaíochta.

Nuair a chuirtear i bhfeidhm go sonrach ar tháthú dorais, ní mór do theicneolaíocht táthú léasair iargúlta dúshláin a shárú i dtimpeallachtaí iarratais ar leith. Tá táthú ábhair dorais roinnte ina dhá phríomhchatagóir: táthú cruach agus alúmanam. Le haghaidh táthú alúmanaim, ní mór teicneolaíocht ascalaithe léasair a úsáid. Díríonn táthú doras nua-aimseartha ar chomhtháthú gan uaim agus éilíonn sé táthú minicíochta níos airde de táthaithe filléad fada. Mar sin ní mór an beam léasair a threorú le cruinneas ard agus, i gcás cruach agus alúmanam, ní ghlactar ach le diallais an-bheag. D'fhéadfadh difríochtaí i bparaiméadar táthú a bheith mar thoradh ar dhifríochtaí i gcéimseata, uillinneacha claonta agus bearnaí ábhartha de shíoga táthú casta agus mar sin tá gá le coigeartú paraiméadar oiriúnaitheach. Ag an am céanna, tá méadú ar an buille táthú agus laghdú ar an am táthú neamhéifeachtach i gcónaí ina sprioc atá á lorg ag aon chuideachta táirgthe.

Chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo, tháinig teicneolaíocht ABICOR BINZEL agus Blackbird le chéile chun réiteach aon-stad a chruthú. Ní hamháin go gcomhcheanglaíonn an réiteach líonra díolacháin agus seirbhíse ABICOR BINZEL, ach tugann sé buntáistí eacnamaíocha níos airde freisin, lena n-áirítear iontaofacht próisis, welds beachta agus tréithe táthú in-athdhéanta, ar féidir iad a uathoibriú ar fud an domhain trí líonra seirbhíse domhanda.

Le haghaidh roghnú táirgí sonracha, molaimid cumraíocht intelliWELD Ⅱ PR. Is é an réiteach táthú léasair iargúlta foirfe do tháthú dorais i gcásanna táthúcháin ina bhfuil gá le cumais rianaithe seam, nó le haghaidh léasair aon-mhodh agus riachtanais táthú workpiece mór.

Ní hamháin go bhfuil an chumraíocht seo in ann cóimhiotail chruach agus cóimhiotal alúmanaim a tháthú, ach tacaíonn sé freisin leis an bpróiseas táthú trí oscillation beam léasair a fhorshuí ar an tairiscint táthú. Leis an teicneolaíocht ascalaithe seo is féidir an bhearna a thomhas go leanúnach idir na painéil uachtaracha agus íochtaracha a dhroichead go hoiriúnaitheach chun welds filléid a chruthú. Ligeann táthú dinimiciúil (OTF) an lionsa ascalach nó an saotharphíosa a bhogadh le linn an phróisis táthú, rud a laghdaíonn an t-am timthriall táthú tuilleadh agus a mhéadaíonn táirgiúlacht go suntasach. Ina theannta sin, is féidir le rialtóir Blackbird táthú OTF a dhéanamh le róbat nó le haiseanna líneacha amháin nó dhó.

Trí fheidhm rianaithe seam OCT a úsáid, is féidir braite bearna a shioncrónú le táthú, na grafaicí crios táthú agus ascaluithe a choigeartú, an bhearna a choigeartú i bhfíor-am, agus fiú cáilíocht dromchla an táthú sa limistéar iar-phróiseála a iniúchadh, a chríochnú. na tomhais i bhfíor-am, fiú i modh ísealtaifigh. Cinntíonn teicneolaíocht braite OCT cruthaithe go ndéantar próifíl optamach an phíosa oibre a ghabháil roimh, le linn agus tar éis an táthú.

Ina theannta sin, déanann córas rialaithe bogearraí cumhachtach an próiseas táthú a chobhsú. Sa chóras rialaithe bogearraí, tá socruithe paraiméadar saincheaptha le haghaidh céimeanna éagsúla saoirse ar fáil, agus déantar rianú agus insamhalta a bhaint amach tráth ar bith tríd an ceann scanadh a bhogadh ag an manipulator chomh maith leis an bhíoma léasair a bhogadh thar an workpiece. Coinníonn an comhéadan léirshamhlaithe an t-oibreoir ar an eolas i gcónaí maidir le stádas oibriúcháin an chórais.