Is cineál nua modh táthú é meaisín táthú léasair ar féidir ábhair ballaí tanaí agus páirteanna cruinneas a tháthú. Úsáideann an próiseas táthú léasair bíoga léasair ardfhuinnimh chun réimsí bídeacha ábhair a théamh go háitiúil, agus scaipeann an fuinneamh ón radaíocht léasair isteach sa taobh istigh den ábhar trí sheoladh teasa, rud a leá an t-ábhar isteach i linn leáite ar leith.
Tugtar meaisín táthú léasair snáithín agus meaisín táthú léasair pulsed freisin ar mheaisín táthú léasair. Cé go bhfuil sé simplí a oibriú, tá roinnt fachtóirí ann fós a d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar chaighdeán an táthú léasair. Conas na fachtóirí seo a rialú sa phróiseas táthú léasair leanúnach ardluais laistigh den raon ceart chun an caighdeán táthú a chinntiú. Tabharfaidh an t-alt seo roinnt tagartha duit.
Cáilíocht trealaimh táthú léasair
Is iad patrún beam, cumhacht aschuir agus cobhsaíocht na gnéithe is tábhachtaí de chaighdeán meaisín táthú léasair. Is táscaire tábhachtach é modh an bhíoma ar cháilíocht an bhíoma. Dá ísle an t-ordú mód bhíoma, is amhlaidh is fearr an fheidhmíocht fócasaithe bhíoma. Dá lú an láthair, is mó an dlús cumhachta agus is mó an doimhneacht táthú agus an leithead ag an gcumhacht léasair céanna.
Sa chóras optúil, tá an lionsa fócasaithe ina fhachtóir tábhachtach i gcáilíocht an táthú. Is gnách go mbíonn an fad fócasach idir 127 mm (5 orlach) agus 200 mm (7.9 orlach). Cuidíonn faid fócasacha níos lú le trastomhas an láthair waist bhíoma fócasaithe a laghdú, ach tá claonadh ró-bheag le fad fócasach a bheith ina chúis le héilliú táthú agus spásaire.
Coinníollacha Workpiece
Is éard atá i gceist le táthú léasair ná próiseáil imill an phíosa oibre, rud a éilíonn nach mbeadh an bhearna idir na píosaí oibre ró-mhór. Níor chóir go mbeadh bearna cóimeála Butt pláta ginearálta agus diall comhpháirteach pointe Butt níos mó ná {{{0}}.1 mm, níor chóir go mbeadh an mhí-ailíniú níos mó ná 0.2 mm. i dtáirgeadh iarbhír, ní féidir leis an teicneolaíocht táthú léasair na ceanglais seo a chomhlíonadh. D'fhonn torthaí táthú maith a fháil, ba cheart an méid incheadaithe bearna cnapáin agus bearna lap a rialú laistigh de 10 faoin gcéad de thiús an phláta tanaí.
Éilíonn táthú léasair rathúil dlúth-theagmháil idir na codanna táthaithe, rud a éilíonn socrú daingean cúramach ar an ábhar chun torthaí táthú maith a fháil.
Paraiméadair táthú léasair
Nuair a bhíonn an luas táthú ró-ard, ní féidir próiseas táthú leá domhain cobhsaí a choinneáil mar gheall ar an ionchur teasa beag. Go praiticiúil, ba cheart táthú comhleá domhain cobhsaí nó táthú seoltachta teasa cobhsaí a úsáid de réir riachtanais treá an phíosa oibre táthaithe, agus ba cheart táthú modh éagobhsaí a sheachaint.
Sa raon cobhsaí de táthú comhleá domhain, is airde an chumhacht léasair, is mó an doimhneacht leá; dá airde an luas táthú, is ea is éadomhain an doimhneacht treá.
Is é an gás sciath coitianta a úsáidtear i meaisíní táthú léasair ná argón nó héiliam. Mura bhfuil na ceanglais cháilíochta táthú ard, is féidir nítrigin a úsáid freisin. Faoi na coinníollacha céanna, tá níos lú claonadh ag héiliam plasma a tháirgeadh ná mar a bhíonn argón, agus mar sin is féidir dul i bhfód níos mó a fháil. Laistigh de raon áirithe, de réir mar a mhéadaíonn sreabhadh an gháis sciath, méadaíonn an claonadh faoi chois plasma, mar sin méadaíonn an méid treá, ach méaduithe go dtí raon áirithe claonadh a chobhsú.
I bhforbairt leanúnach na teicneolaíochta léasair, cur i bhfeidhm meaisíní táthú léasair chun freastal ar riachtanais táirgthe réimsí éagsúla. Sa phróiseas táthú léasair, d'fhonn píosa oibre táthaithe rathúil a fháil, ar thaobh amháin, ní mór duit trealamh táthú léasair ard-chaighdeán, an-chobhsaí a cheannach, agus ba chóir é a chothabháil go rialta chun an trealamh a choinneáil glan. Ar an láimh eile, is gá na paraiméadair táthú ceart a shocrú de réir an chineáil workpiece chun toradh táthú maith a fháil.
